钢构、船舶等重工行业以加工厚板为主，往往对焊接装配强度有较高要求。
上述背景下，对于零件边缘进行开坡处理（形成一定几何形状的沟槽）后再焊接是业内普遍做法。
考虑到排样和切割分属不同工序，为了解决协同混乱、板材利用率低的问题，CypNest现已支持坡口的灵活编辑及排样导出，给出了坡口生产的一站式解决方案。
1.图纸识别界面，可自行设置坡口属性。
2.排样主界面，可右键零件编辑坡口属性。
坡口零件黄色填充，并在卡片右上角展示特殊标识以区分。
3.坡口零件可以和正常直切零件一起参与排样、排序等操作，并导出给FACut进行加工。
注意：坡口零件的自动排样将基于最大切割影响面进行，且不会改变其内部刀路或工艺。
业内待排图纸多来源于上游绘图部门，而绘图部门对产品的拆解往往站在全局角度，不同材质厚度的零件会集中在同一份图纸文件中，仅有文字标注区分。
激光加工都是基于材质厚度确定的整板进行，所以排图部门拿到图纸后，第一步总是将原始图纸文件进行拆分，使相同材质厚度的零件集中在同一图纸上统一处理。
为了减少处理图纸的人力消耗，提高排图部门的工作效率，软件内新增多材质处理流程，可解析多材质图纸中的文字标识，按照材质厚度对其进行智能拆分，并且可以对不同材质厚度的零件一键添加工艺。
1.欢迎界面点击“多材质”导入，支持多材质图纸的识别修正和材质区分
2.图纸预处理界面，支持从图纸文字识别零件的材质、厚度信息。
和之前的零件名、数量相似，也是通过固定标识读取相关属性。
注意：首次设置后需点击“应用当前/所有”方可生效。
3.图纸处理界面，右侧零件库的下拉列表将展示已识别到的材质厚度组合，可以点击以选择性的查阅特定种类零件。
注意：未识别到的材质将显示为“未识别”，未识别到的厚度将显示为“0.00mm”，可进入图纸处理界面手动设置。
4.图纸处理界面，支持从零件文字识别零件信息。
框选待识别的零件和文字，点击“从文字中识别零件信息”，可以智能识别零件名等信息，核对后也可按需手动修改。
5.左侧零件列表包含零件名、零件数量、材质、厚度等信息，所有信息完整时显示绿灯，缺少材质厚度信息时显示红灯，需要手动编辑。 
6.图纸处理界面，允许一键添加图形工艺。
可在识别完材质厚度之后点击“一键图形工艺”，上方会显示已识别到的所有材质厚度组合，勾选即对其应用一键工艺。
注意：对于未配置过工艺组合的材质厚度，需要先进行配置，勾选保存后方可生效。
7.图纸处理完成后，软件会按照材质厚度分别匹配多个nsds，材质厚度将体现在文件名中。
注意：请先添加板材再进行排样。
8.优化全局自动工艺交互，可在欢迎界面自行配置。
实际加工生产中，可能遇到千奇百怪的零件形状，自动生成的刀路具有普适性，却不一定是特定情况下的最优解。
面对一些特殊形状的零件，聪明的排图人员或许能想出更加精简高效的刀路规划方式，进一步提高切割的质量和效率。
为了进一步提升高级玩家的用户体验，CypNest现已支持灵活的手动刀路编辑，同时开放多种刀路功能以供调用。
1.深度排序状态下，生成刀路时支持孤岛一刀切。
2.共边组编辑或者深度排序状态下，支持进一步手动编辑刀路，可调用飞切、炸开、反向、合并等工具调整刀路。
注意：深度排序状态下支持跨零件的多层飞切，设置飞切后需要手动排序。
3.手动编辑状态下，可以点击“快捷刀路编辑”以实现灵活的个性化刀路制作。
选择某段刀路作为起点后，可选择下一段刀路的延伸方向，直至刀路闭合。
快捷刀路编辑状态下，可轻松实现多圆共边切割、跨共边组的孤岛一刀切、扇环连切等个性化刀路，大大提高特殊零件的加工效率。
1.导入图纸时，打标文字可以自动转换为单线字体
2.支持配置报告单利用率排除最后一张板
3.长边微连、划线微连时，支持配置微连仅作用于共边线
4.支持按照打标方式加工折弯线
5.复制粘贴允许超过计划数量
6.支持倒直角区分长宽值
7.支持自定义开启顶点引线优化
8.自动排序界面交互优化
9.板边先切、母材后切合并优化
10.共边阵列中，支持双向共边的共边优先刀路
11.快捷添加板材交互优化
12.深度排序状态下，支持设置、清除骨架切碎线